智能工厂
卓越的智能工厂规划咨询、设计、建设、集成、流程整合能力
全球8大生产基地,19家生产工厂 工厂遍布山东、河南、广东、泰国、越南等地区 创造了233天建成一座投产工厂的奇迹
对客户现有工厂的现场精益化、自动化、数字化系统现状进行调研评估。从车间布局分析(人物流路径、参观动线、功能区、岗位排布)、线平衡分析、价值流分析等IE手法对现场精益化进行诊断;并根据《价值流程图》对各工序中可能的自动化应用给出方向建议,并提供改善潜力预估;从技术角度,架构一致性、组件复用性、数据完整性、数据标准化等角度提出改善建议,并形成智能工厂整体技术场景建设指导原则和建议书。
对客户现有工厂的现场精益化、自动化、数字化系统现状进行调研评估。从车间布局分析(人物流路径、参观动线、功能区、岗位排布)、线平衡分析、价值流分析等IE手法对现场精益化进行诊断;并根据《价值流程图》对各工序中可能的自动化应用给出方向建议,并提供改善潜力预估;从技术角度,架构一致性、组件复用性、数据完整性、数据标准化等角度提出改善建议,并形成智能工厂整体技术场景建设指导原则和建议书。
精益布局和车间布局优化,在全面熟悉了解客户工厂生产管理状况基础上,结合精益的理论及原则,以产品价值流为导向,梳理典型产品生产过程中“人、机、料、法、环、测”,优化配置,剔除流程中的不增值的活动,从而达到提质、增效、降本、减存的目的,为客户工厂提供未来的可持续发展的智能工厂规划方案。
精益布局和车间布局优化,在全面熟悉了解客户工厂生产管理状况基础上,结合精益的理论及原则,以产品价值流为导向,梳理典型产品生产过程中“人、机、料、法、环、测”,优化配置,剔除流程中的不增值的活动,从而达到提质、增效、降本、减存的目的,为客户工厂提供未来的可持续发展的智能工厂规划方案。