2023年中央经济工作会议提出：“必须把坚持高质量发展作为新时代的硬道理”，企业想要高质量发展要充分把握国家大力推进新型工业化的契机，加快推动人工智能发展，广泛应用数智技术、绿色技术，加快传统产业转型升级工作重点布局的时机，快速实施工厂数字化转型，提高核心竞争力。

工厂数字化转型是将传统制造业引入数字化、智能化时代的必经之路，可以帮助企业提高效率、降低成本、优化生产流程和提高质量。

随着科技的迅猛发展，企业在数字化转型的过程中面临着巨大的挑战。因为数字化转型不仅仅是一项技术升级，更是企业管理全面的变革。当前不同企业的转型处在不同的阶段，有的在规划阶段，有的已处在起步和摸索阶段，当然也存在着转型工作做得比较好的企业，特别是在行业里处于龙头或领先地位的、管理变革做得好的一些企业，而这些企业也早已开始进行转型模式的总结和复制，可以很好地拿来和借鉴应用。

济南科德智能作为智能制造解决方案的领先供应商，在过去的15年中，承担了玫德集团20家工厂的数字化转型升级工作，提出了以“工业立库+MES”为核心的“一个流”生产集成化智能工厂模式。在集团中已成功复制8家国内工厂，2017年开始复制到集团海外工厂；2021年开始对外赋能，已在铸造、五金等多个行业内的优秀企业中成功复制。

实践验证 客户评价

在2023年12月9日中国铸造协会九届四次常务理事会暨中国铸造行业国际竞争力与企业海外布局座谈会大会上，工信部、中国铸造协会、山东省工信厅领导现场、百余位铸造行业企业家参观后给予高度评价和认可。

山东浩信集团吕继贤表示：“我们合作了好多公司，其实我们感觉合作最好的就是玫德，玫德的MES是由他自己研发的，第一期用一年的时间已经结束了，第二期刚开始，明年有第三期需求。”

烟台胜地汽车张宝芝总裁在参观完玫德集团后表示：“刚才我在数字化工厂指挥中心，见到了我们这个工业立库的自动化物流解决方案，这么一套科学化的、数字化的管理软件，为生产提供了数据支持，也为我们后续建立智能化车间，提供了一个榜样和一个样板。”

烟台冰轮智能机械科技有限公司于本礼表示：“玫德集团作为山东省的龙头企业之一，我们一直都保持良好的合作关系。五年来，我们经历了市场的大风大浪，成为重要的战略合作伙伴，选择玫德，就是选择放心”！

以“工业立库+MES”为核心的“一个流”生产集成化智能工厂模式

首先实现物流高度自动化和管理深度信息化：

该模式的核心在于颠覆了传统制造业对立库的使用模式，通过MES、WCS、WMS、接口自主开发，实现了三个系统的融合。从而实现生产过程的物流自动化和信息化，以提高生产效率和降低生产成本。

工业立库是这一模式的关键组成部分，它充当着整个工厂的中枢神经，负责调度和管理所有物料的流转。通过智能化的设计，工业立库提高了仓库空间的利用率，将传统的线边仓转化为动态的、高效的存储系统。结合环穿物流单体设备，显著提升出库效率。

科德自主研发的MES（制造执行系统）覆盖了所有必要的生产制造管理模块，它将生产订单计划与工厂的实际生产活动无缝对接，实现了生产过程的全面透明化，从而保障了生产的连续性和灵活性。

玫德科技园二期数字化工厂指挥中心是依托工业立库+MES为核心打造的智能工厂典型案例。包含了智慧仓储物流调度系统和数字化管控平台。入选工信部国家智能制造“资源动态配置”、“生产计划优化”优秀场景。

这种生产集成化智能工厂模式的优势是显而易见的，它通过统一物流、信息流和业务流，有效减少了库存和仓储空间的需求，缩短了订单响应时间，提高了生产透明度，降低了生产和操作成本，同时还提升了产品质量和一致性。智能制造不仅仅是未来趋势的体现，它也是企业提升效率、降低成本、增强市场竞争力的必经之路。

当前更多企业加入智能制造的行列，如何快速且顺利地进行数字化转型？是大多数企业面临的问题。

借鉴应用好的、已成功的企业经验和模式，有利于企业更好地把握高质量发展的时机，提高竞争力并适应快速变化的市场环境。我们有理由相信，智能升级将带来企业效率的飞跃性提升和成本的大幅下降。让我们共同期待并见证这一变革为制造业带来的深远影响。