迈克牌全焊接球阀,助力城镇供热长输管网安全运行
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发布时间:2024/04/03
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随着我国城镇化的发展,集中供热需求逐年大幅度增加,而国内对环保要求也越来越高,大气污染治理和能源结构调整的不断深入,致使我们供热热源需要远离城镇中心区,合理利用远距离热源供热是我们供热行业的趋势;余热综合利用,“一网多源”绿色供热新体系结合远距离供热也是势在必行。

长输热力管网建设和改造需求不断增加,全焊接球阀的需求也将随之增加,固定球结构的全焊接球阀,以经济、结构紧凑,强度高、重量轻、免维护、集成化为特点,和全通径、低流阻、节能环保,便于实现远距离、自动化控制的功能,在管道工业中获得了广泛应用,并逐步取代了传统的闸阀、蝶阀等产品,其中市场占有率每年都在逐步成阶梯式上升的趋势在递增,成为热力长输管网中主要阀门产品。

一、全焊接球阀的特点和市场前景

高效性:全焊接球阀具有较高的流量系数和开关效率,能够快速调节和控制流体流量。 

安全性:全焊接球阀的密封性能好,且球体在阀门中的位置易于调整,能够有效避免泄漏事故的发生。

可靠性:全焊接球阀采用全焊接结构,没有法兰和螺栓连接,降低了故障点,提高了系统的可靠性。 

长寿命:全焊接球阀的主体材料和密封材料采用高品质的材料,具有较长的使用寿命。 

节能环保:全焊接球阀采用低温材料和低温焊接技术,可以降低供热供暖系统的能耗和排放,符合环保节能的要求。在热力管网中,全焊接球阀的应用前景广阔。

二、全焊接球阀的典型结构

典型结构:椭圆型、筒型、球型。

椭圆型:结构简单,成本低,直接用钢管缩口加工焊接成型。

筒型:端部法兰结构设计,整体锻造结构,主体强度高,在埋地工况下不易变形,质量可靠。

球型:主体为全锻造结构时,成本较筒型体有优势(结构更紧凑,容易锻造)。

其中筒型体和球型体设计的大口径全焊接球阀均可用供热管网系统管线上安装。

三、四大优势,筑牢热力管网安全防线

随着热力管网的不断发展,热力阀门发挥着越来越重要的作用,质量安全问题也越来越被重视。焊接质量不合格,开裂漏水、结构设计不合理导致阀门变形启闭困难,甚至被拉断、密封部位磨损导致内漏等等问题却层出不穷。迈克牌全焊接球阀,坚持高标准高质量生产,四大优势,为产品安全保驾护航。

1、A105一体锻造高强度阀体,埋地性能可靠。

阀体边阀体均采用A105整体锻造,强度高,抗轴向力性能好,可以满足埋地的复杂工况。我司产品性能远超标准要求。

2、阀座采用双活塞结构,单阀座可实现双向密封。

双活塞结构受压是阀座在活塞运动,阀座可以实现双向密封,密封可靠,启闭扭矩小。

3、多重组合密封结构,密封可靠性高。

①④层采用堆焊硬质合金处理。

②层采用强化碳纤防爆氟橡胶,耐温耐磨耐腐蚀。

③层采用RPTFE(强化聚四氟乙烯),耐磨耐高温。

4、先进的焊接设备及工艺,保证焊接质量。

采用世界一流的美国林肯焊机,融透性好,焊缝无缺陷强度高,焊缝PT测试0缺陷。

四、迈克全焊接球阀,不同场景应用案例

项目介绍:山东某核能供暖项目

此核电余热用于供暖的项目,项目投运后,年可节约标煤24万吨,减排二氧化碳64万吨,减排二氧化硫1007吨,减排氮氧化物279吨,可有效改善供暖季空气质量,并将极大提高城市集中供热能力和冬季供暖保障能力。新建DN1000主管线41公里。该项目选用了迈克牌全焊接球阀和焊接蝶阀,最大口径DN1000。

项目介绍:山东某长距离输送供热工程项目

此项目主管线跨越80公里。开创国内“管网最长、管径最大、难点最多、工期最短”4个第一的城市长输供热项目,总供热能力约3500万平方米,采暖季将供暖约400万平方米。该项目的部分管线选用了迈克牌焊全接球阀和蝶阀,最大口径DN1000。

项目介绍:山东某余热供热工程项目

新建DN1000主管线11.5公里。该项目选用了迈克牌全焊接球阀(最大口径DN1400)和焊接蝶阀(最大口径DN1000)。

五、以用户为中心,以质量为生命
以用户为中心,以质量为生命一直是玫德集团的核心价值观,也是六十余年企业征程中始终坚守的底线。作为热力管网中的重要一环,迈克阀门将继续坚守质量安全,对用户负责,对安全负责。


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济南迈克阀门科技有限公司,为玫德集团控股子公司,2014年5月独立运营,投资10亿元,公司占地面积23万平方米,员工800余人,年产能350万套阀门,产品60%以上出口,远销世界98个国家和地区。

迈克阀门荣获多项国家、省市级荣誉称号,以强大的实力为客户提供产品和服务的全方位保障。迈克阀门符合英标、美标、欧标、日标、澳标等多国标准,获得FM、UL、CE、APSAD、CSFM、NSF、VdS、LPCB、WRAS、ACS、WATERMARK等28项国际认证,产品广泛应用于世界地标建筑和重大民生工程,为全球流体输送发挥着起承转合的关键作用。

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