客户使用非生铁类材料相对生铁使用的球化剂、增碳剂用量较高，增加成本，掌握不好容易产生成分偏析、石墨漂浮、甚至铸件缩松等质量问题。

客户使用非生铁类材料熔化成本较高，比使用生铁吨铁水增加电耗100度左右。

客户使用非生铁类材料相对生铁出铁量较低，生铁料型单一，出铁率99.5%以上，并且杂质少，铸件渣孔和铸件渗漏倾向小；非生铁类材料出渣量高，出铁率96%以下，工人打渣难度大，劳动强度高，铸件渣孔和铸件渗漏倾向大，铸件吨损失高。

客户使用非生铁类材料化学成分相对不稳定，有害微量元素相对生铁含量较高，容易混入污染元素如：铅、铝、锌、铬等，如磷超标容易引起铸件脆性，降低铸件延伸率、韧性和低温冲击性能，钛、钒、砷、铅等元素超标容易导致异型石墨、渗碳体，影响机体组织，降低机械性能。